新着質問日々更新中！！

よくある質問

金剛鋲螺が製造している六角ボルトの種類は？

金剛鋲螺は、日本産業規格の表示認証をJIS B1180「六角ボルト」の項目で取得している六角ボルトメーカーです。
強度区分4.8　8.8　10.9の認証を受けており、4.8と8.8の強度区分のボルトを標準在庫品としております。
なお、強度区分4.8は仕上げ程度 上規格、8.8は中規格で製造しています。
JIS B1180「六角ボルト」には、規格本体(部品等級A,B)と附属書JAの2種類があり、世間一般で流通しているもの(金剛鋲螺の在庫品)は附属書JAの規格で製造されたものです。

金剛鋲螺のボルトは直接買えるの？

弊社では、六角ボルトの販売は代理店制を敷いております。
以下の卸問屋様、商社様にお問い合わせの上、ご購入ください。
（50音順）
・池田金属工業株式会社
・株式会社コノエ
・サンコーインダストリー株式会社
・株式会社三晃商店
・株式会社隅田鋲螺製作所
・園田鋲螺株式会社
・株式会社ナニワネジ
・阪神ネジ株式会社
・藤本産業株式会社
・株式会社前野商会
・株式会社丸正ネジ
・株式会社ヤハタ
・株式会社山田製作所

半ねじボルトの、ねじ部の長さは？

弊社在庫品のねじ部の長さは、下記の方法で求められます。

半M8　L寸100以下：呼び径×2＋6
105以上：呼び径×2＋12

半M10～24　L寸125以下：呼び径×2＋6
130以上：呼び径×2＋12

例）半M12×80のねじ部長さ＝12×2＋6＝30

発行可能書類は？

弊社から発行が可能な書類は以下の通りです（有料）
・ミルシート
・製品検査成績表
・めっき証明（めっき厚さ試験報告書）
・ドブめっき証明（溶融亜鉛めっき試験成績書）
・熱処理証明（熱処理検査成績書）
・その他、上記以外にも個別で対応させていただきます。

SWRCHとSWCHの違いは？

SWRCHとは
Carbon steel wire rods for cold heading and cold forgingから取られた、『冷間圧造用炭素鋼線材』のことです。
製鋼メーカー様（日本製鉄やJFEスチール、神戸製鋼など）が製造し線の元材料(線材)になります。

SWCHとは
Carbon steel wire for cold heading and cold forgingから取られた、『冷間圧造用炭素鋼線』のことです。
伸線メーカー様が、上のSWRCHを1/100mm単位で伸線し、六角ボルトの材料(線)になります。

ベーキング処理と熱処理の違いは？

ベーキング処理とは、めっきを施したボルトを約２００℃の炉の中で４～８時間加熱する処理のことです。
水素ぜい性(注)の除去を目的としています。
熱処理とは、金属材料を加熱・冷却して金属組織を変化させ、性質を向上させることです。
金属に、硬さ・柔らかさ・粘り強さの性質を加えます。熱処理の種類は以下の通りです。

1）焼入焼戻し
適切な変態温度に加熱後、適切な冷却材で急冷(焼入れ)。次いで、焼入れによる脆性を改善・硬さを調整し、靭性を増すために変態点温度以下の適切な温度に加熱後冷却(焼戻し)する処理。
2）焼なまし
金属の機械的性質を変化させ、残留応力の除去、硬さ低減、延性の向上、結晶組織の調整、
ガスその他不純物の放出、化学組成均一化を行う処理。
3）焼ならし
鉄鋼製品の前工程の影響を除去し、結晶粒を微細化して、機械的性質を改善するために、適切な温度に加熱した後、空気中で冷却する処理。

注）水素ぜい性
鉄鋼に起こり、大別して酸処理とめっき工程での水素の吸蔵をいう。鉄鋼内に浸食した水素が時間の経過と共に体積が増加し、ボルトの頭飛びを引き起こしてしまう。

参考）『ねじ入門書』　社団法人日本ねじ工業協会　2003

硬さ試験や引張試験の方法とは？　試験できる寸法範囲は？

硬さ試験や引張試験は、JIS B1051に基づいて行っています。

○硬さ試験には、2種類あり以下の通りです。
1）ロックウェル硬さ試験機
HRB、HRCと表記される。測定子に鋼球(HRB)や人工ダイヤモンド(HRC)を押込み、その深さから硬さを測る。
2）ビッカース硬さ試験機
HVと表記される。剛体を測定子に押込み、そのときにできるくぼみの面積の大小で硬さを測る。
参考）HRC32≒HV320

○引張試験には万能材料引張試験機を使用し、くさび引張試験を行っています。
試験するには、ボルト単体の場合、呼び径×2.5のL寸が必要です。
同様に、座金組込六角ボルトの場合、呼び径×3のL寸が必要です。

引張強さと引張荷重の違いは？

引張強さとは、引張荷重を試験片の断面積で割ったものです。(単位：N/㎟)
引張荷重とは、引張試験でかかった最大荷重値のことです。（単位：N）

例）JIS B1051より、強度区分4.8のボルトの最小引張強さは420N/㎟です。つまり、引張荷重/試験片の断面積＝420N/㎟以上でないと、製品としては不合格となります。